眾所周知,涂塑復合鋼管連接時有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接、雙金屬焊接等方法,其中雙金屬焊接是涂塑復合鋼管特別是埋地涂塑復合鋼管的最佳連接方案。那么,你知道涂塑復合鋼管的雙金屬焊接工藝是什么嗎?雙金屬焊接時應注意什么?
涂塑復合鋼管雙金屬焊接摒除了傳統涂塑復合鋼管連接成本相對高、抗拉強度低的缺陷。鋼管兩邊采用獨特電焊焊接預制工藝,有效結合碳鋼和食品聚乙烯,即涂裝前鋼管端口內壁襯一層食品聚乙烯,襯里食品聚乙烯為5-10毫米,電焊焊接損壞的涂層一般來說不超過5-將食品聚乙烯襯入10毫米后,經預處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝,最終制成雙金屬焊接涂塑復合鋼管。
涂塑復合鋼管雙金屬焊接時應注意:
(1)施工電焊焊接前需打20-30度破口,焊點底層可采用電焊。底層厚度不大于管壁厚的四分之一,然后食品聚乙烯全電焊焊接接近鋼管內壁,用碳鋼焊條電焊焊接整個接口。
(2)涂塑管電焊焊接施工時,必須對預留焊點進行研磨拋光處理,直至Sa2.5級,表觀錨紋深度50μm和112μm之間,保障管道施工后的附著力和內壁潔凈,無焊渣、氣孔,保障管道里面維修產品質量;雙金屬焊接涂層鋼管電焊焊接后,以環氧粉末或雙組分環氧修復液為涂層材料,內外表面涂一層環氧防腐層。
(3)一般來說選用食品聚乙烯,因為重金屬少,不易生銹,用于以水為介質的鋼管;用于化學防腐時,建議使用食品聚乙烯,因為防腐效果明顯;化學領域不適合雙金屬焊接,應采用法蘭連接。
(4)DN100以上更適合這種連接方式,因為氬弧焊槍頭根據鋼管直徑更容易進入焊接管道;如果DN由于焊接設備的限制,100以下的雙金屬焊接不適合。
以上是關于涂塑復合鋼管雙金屬焊接工藝及焊接工藝的介紹,希望大家能理解。
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