鍍鋅鋼管怎么焊接
1.首先,清潔鋅鍍鋼管,去除表面污垢,用專用清洗劑清洗,以提高焊接質(zhì)量。
2.焊接時(shí),用熱風(fēng)機(jī)加熱焊縫,使焊縫溫度達(dá)到300-400攝氏度,以保證焊接質(zhì)量。
3.焊接時(shí),選用合適的焊材,如碳鋼焊條、低碳鋼焊條等,以確保焊接質(zhì)量。
4.焊接時(shí),使用合適的焊槍,如雙觸頭焊槍、滾輪焊槍等,以確保焊接質(zhì)量。
5.焊接時(shí),要注意焊接時(shí)間,一般不超過(guò)3秒,以保證焊接質(zhì)量。
6.熔接時(shí),要控制焊接電流,一般在30-50A之間,以確保焊接質(zhì)量。
7.焊接完成后,要及時(shí)冷卻,以保證焊接質(zhì)量。
鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào),是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象;
⑤用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕;
②溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號(hào)是否正確;
③在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
②鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
③鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部位出現(xiàn)砂眼,這是焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問(wèn)題,對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng),截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲;
③鋼管車絲后漏印:測(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
度鋅鋼材因?yàn)楹\,鋅的熔點(diǎn)比較低,在電焊過(guò)程種容易燒損表面的鋅層導(dǎo)致冒煙,并且形成雜質(zhì)干擾焊縫成型。
鍍鋅鋼材的焊接方法可以歸納如下幾種:
1、電焊采用J422的碳鋼焊條焊接,可以比平時(shí)碳鋼稍大電流施焊。
2、電焊前對(duì)表面鍍鋅層打磨處理,然后用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接。
3、電焊如果采用銅焊氬弧焊會(huì)盡量減少對(duì)鍍鋅層的影響,比如采用威歐丁204Si的銅焊絲焊接。
4、電焊可以用熔化極的氣體保護(hù)焊機(jī)焊接,也用204Si的銅焊絲焊接,這個(gè)時(shí)候是對(duì)鍍鋅鋼管釬焊,所以減少了對(duì)鍍鋅的影響。
現(xiàn)在很多工業(yè)都會(huì)使用到 鍍鋅鋼管 ,因?yàn)檫@種材質(zhì)使用起來(lái)比較方便,而且產(chǎn)品的質(zhì)量大家都是有目共睹的,但是對(duì)于鍍鋅鋼管的焊接有很多人并不是很了解,那么,接下來(lái)我們就來(lái)為大家介紹一下鍍鋅鋼管能否焊接呢?焊接鋼管的焊接技巧有哪些呢?
一、鍍鋅鋼管能否焊接
可以焊接。但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼管焊接技巧
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低 碳鋼 是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù) 鍍鋅管 的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。
鍍鋅鋼管的連接方式有三種,分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。1、焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式,這種方式比較耗時(shí),但是對(duì)整體質(zhì)量來(lái)說(shuō)是的,焊接后不易漏水。
卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現(xiàn)在比較流行的一種連接方式,施工便捷,只需把兩根鋼管用加工溝槽,然后用卡箍進(jìn)行連接,這種方式需要使用質(zhì)量較好的卡箍,質(zhì)量差的卡箍容易漏水,對(duì)以后使用者留有隱患。
法蘭連接方式法蘭連接一般使用在連接閥門處使用
上面就是今天給大家介紹的有關(guān)鍍鋅鋼管能否焊接以及焊接鋼管的焊接技巧有哪些的全部知識(shí),鍍鋅鋼管在很多地方都會(huì)使用到的,從上文可以得知,鍍鋅鋼管是可以焊接的哦。
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