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焊管激光打孔

文章來源:http://www.minihouse.cn 發布時間:2023-03-09 22:19:49 瀏覽次數:28

焊管激光打孔

焊管激光打孔是一種利用激光技術在管道表面打出孔洞的工藝。它通過激光束的高能量濃縮和集中作用,瞬間將管道表面加熱至融點以上,使其形成孔洞。相比傳統的鉆孔方式,焊管激光打孔具有精度高、速度快、效率高、無振動、無噪音、無粉塵等優點,適用于各種管道材料的打孔加工。

對不銹鋼焊管板進行深加工時怎樣防止表面不受損

不銹鋼焊接管板表面通常用塑膠膜保護,目的是為了防止劃傷不銹鋼。所以加工的工作臺表面必須平滑,要特別注意加工不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷和對保護膜的破壞。彩色板在折彎處或沖壓深度大于1cm時,會因拉伸變形,顏色會有所變淺。

對不銹鋼焊接管板進行加工過程中需注意的問題:裁剪加工砂輪切割:既可以用來切割小面積區域,也可以用來直線切割薄板和大半徑曲線。這是一個切割薄板的好辦法,推薦使用氧化鋁砂輪,但切割過程中切忌使邊緣溫度過高,同時也要注意輪盤有可能會卡進切割槽。剪切:在適用于薄板加工的裁剪床上裁剪,但應注意與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。激光切割:利用先進的激光加工設備,可以切割任意形狀和任意厚度的不銹鋼,而且精確度相當高。等離子切割:不銹鋼鍍色裝飾板不適宜采用等離子切割方法切割,因切割時產生的高溫會使不銹鋼鍍色裝飾板表面褪色。

成型加工沖孔:由于不銹鋼焊接管的高切變強度,故裝備的馬力和耐磨損性都要加大。在較薄的材料上沖孔時,要始終注意打孔機和硬模之間的空隙。沖制和壓花:這些加工通常適合柔軟的奧氏體(304,304L)和鐵素體(409,430)不銹鋼。同樣是由于高硬度,因此需要使用更硬更強的工具以及使用到乳狀潤滑劑。擠壓:這是將一張板放在兩個有花紋的模具中間擠壓的過程。這樣生產出來的產品既可以是成品,也可以是半成品。通過擠壓,使用單一模具就可以生產出某部分產品,或者使用一系列的組合裝備生產一個復雜的物件。深沖壓:深沖壓指的是利用沖壓機和拉延環或模具,把平板做成圓柱或盒子等形狀。

在這個過程中,需要使用更大的作用壓力,還要用到平板固定夾,以免在把板拉進模具時引起邊緣起皺。深沖壓不銹鋼制品,建議選用深沖不銹鋼板料。折彎:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不銹鋼板表面劃傷和產生折痕。焊接:不銹鋼焊接管板不適宜焊接,因焊接時產生的高溫會使不銹鋼裝飾板表面褪色。拋光:不銹鋼鍍色板和印有圖案的不銹鋼裝飾板不適宜另行拋光,否則會出現褪色或產生色差,影響外觀。搬運:不銹鋼板在加工過程中進行搬運時,應用運輸工具(如小車、電瓶車或天車等),并應有潔凈的隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉,嚴禁磕碰和劃傷。

如何焊接食品級不銹鋼管

食品級不銹鋼管最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。

焊前準備:4mm一下的厚度不用開坡口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開坡口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

聊城市恒春源機械設備有限公司怎么樣?

簡介:聊城恒春源機械設備有限公司是中國的一家生產激光機的廠家,位于中國山東聊城市。聊城市恒春源機械設備有限公司的主要產品有激光打標機,激光雕刻機,激光切割機,數控雕刻機,等離子切割機,木工雕刻機,石材雕刻機聊城市恒春源機械設備有限公司自2008年開始一直從事外貿業務,目前已出口130多個國家和地區,在歐美有很多代理和辦事處,贏得國內外的一致好評。
法定代表人:許士波
成立時間:2012-11-12
注冊資本:100萬人民幣
工商注冊號:371527200011573
企業類型:有限責任公司(自然人獨資)
公司地址:山東省聊城經濟開發區東昌東路星光創業大廈B1614室

激光焊接機廠家哪家好

現在的激光焊接機基本透明化了,要評判哪家好要看他們的售后了,其次就是相關配件了。

可以看看歐臺克的激光焊接機他們的設備都是定制產品,在確定好焊接材料、厚度、需要焊接成什么樣來決定給您推薦的機器,因為歐臺克的激光焊接機種類繁多,能滿足多方位需求。

無論是焊管切管,拼接焊,邊角焊,垂直焊,自動焊,珠寶焊等都完全可以滿足。

其次他們家還有打標機,雕刻機,切割機,清洗除銹機。且服務完全可以確保,他們的機器賣到了世界各地,收獲國外客戶的一致好評。他們的專業有目共睹。

機器手激光焊接機

cn碘opticlaser典net激光焊接機又稱激光焊機、鐳射焊機、其中具體分類如下:

歐臺克手持式激光焊接機:

這大概是市場上最·常見的一種焊接設備了。常常用于焊接各種金屬板材。

歐臺克激光點焊機:

可用于金銀首飾、電子元器件補孔、點焊砂眼、焊鑲口等。

歐臺克自動激光焊接機:

適用于金屬工件的直線、圓周等自動焊接,常用于手機電池、首飾、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業。

歐臺克激光模具焊機:

主要用于手機、數碼產品、汽車及摩托車等模具制造和成型行業的模具補修,也多用于手工焊接。

歐臺克光纖傳輸激光焊接機:

對焊接難以接近的部位,實行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為精密焊接提供了條件。

歐臺克光纖振鏡激光焊接機:

振鏡運動系統和激光焊機系統的完美結合。有效節省單點焊接時的空程定位時間,比傳統電動工作臺效率提高3~5倍

接下來為您詳細介紹

歐臺克手持式激光焊接機

歐臺克-手持激光焊接機

市面上最·常見的一款激光金屬加工設備,手持式激光焊接機,在傳統的焊接設備中基本都需要豐富的焊接經驗與技術的結合才能滿足日常的生產,但是呢速度慢,焊接外觀需要后續的打磨處理,費時費力。

機型簡介:

主要應用于電子元器件、汽車配件、儀器儀表、精密機械、通訊設備等行業不銹鋼、碳鋼、硅鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬

材料的快速焊接以及某些異種材質間的焊接。

主要優點:

1操作簡單,不需要專業焊接技術經驗,簡單培訓2小時即可上手操作。

2焊接速度超級快,1臺手持式激光焊機基本可以替代3到5名普通焊機的產量。

3焊接可以做到基本無耗材,生產中節約成本。

4焊接完成后焊縫光潔亮白,基本可以做到無需打磨處理。

5激光焊接機能量集中,熱倒映范圍小,產品不易變形。

6激光焊接機能量集中,焊接強度非常高。

7激光焊接機能量與功率由數字化控制,可以滿足各種焊接要求,如完全焊透,熔深,點焊等等各類要求。

適用材料和行業應用:

歐臺克自動激光焊接機

自動激光焊接機-二維自動激光焊接機-三維自動激光焊接機-四維自動激光焊接機

自動激光焊接機-二維自動激光焊接機

機型簡介:

該機采用英國進口雙燈陶瓷聚光腔腔體,功率強大、脈沖可編程和智能化系統管理。工作臺Z軸可電動上下移動對焦,工業PC機控制。配置標準分離式X/Y軸三維自動移動工作臺。另可選旋轉夾具(? 80mm或p 125mm可選),實現二維全自動激光焊接。監控系統采用顯微鏡、紅光、CCD。配外置水冷卻系統。

主要優點:

1、采用英國進口雙燈陶瓷聚光腔腔體,耐腐蝕,耐高溫,腔體壽命8~10年。

2、生產效率高,焊接速度快,可實現流水線自動化批量生產。

3、激光頭可360°旋轉,整體光路部分可移動360°以及前后拉伸。

4、光點大小電動調節。

5、工作平臺可電動三維移動。

適用材料和行業應用:

適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AutoCAD軟件繪制的任意平面圖形。

自動激光焊接機-三維自動激光焊接機

機型簡介:

改機器與二維自動焊接機相同

自動激光焊接機-四維自動激光焊接機

機械簡介:

四軸聯動激光焊接機采用一體化設計,結構緊湊美觀,具有輸出功率高,能量穩定,光束模式好,操作簡便,性能可靠和使用范圍廣等特點。 采用英國進口陶瓷激光腔技術,同時使用特有的光束選模及整形技術,保證了高輸出功率和優·秀的光束模式。雙脈沖氙燈激勵,恒流激光電源,脈沖可編程和智能化系統管理,并具有誤操作和超溫欠水流自動保護。PLC可編程控制器或工控PC機控制,X/Y軸兩維自動移動平臺。半導體紅光指示定位,可手動上下移動對焦和偏轉激光的入射角度。

四軸聯動激光焊接機特點:

采用一體化設計,結構緊湊美觀,具有輸出功率高,能量穩定,光束模式好,操作簡便,性能可靠和使用范圍廣等特點。

適用范圍:

四維激光自動焊接機采用四維特性,主要適用于眼鏡框、水杯、茶壺、花灑、不銹

鋼碗、傳感器、二極管、鋁合金、手機電池、門把手、電器配件等金屬的不規則焊接。

歐臺克激光點焊機-首飾激光焊接機

歐臺克首飾焊接機

歐臺克桌面式/臺式、一體式、分離式、迷你式激光點焊接

機型簡介:

激光點焊機主要應用于金銀飾品的補孔和點焊砂眼。激光點焊是激光材料加工技術應用的重要方面之一,點焊過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件溶化,形成特定的熔池。由于其獨特的優點,已成功地應用于金銀首飾加工及微小型零件焊接中。

機型特點:

速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區小、焊接質量高、焊點無污染、高效

環保。

1、能量、脈寬、頻率、光斑大小等均可在較大的范圍內調節,以實現多種焊接效果,

參數由封閉腔內控制桿調節,簡單、高效。

2、采用英國進口陶瓷聚光腔,耐腐蝕,耐高溫,光電轉化效率高,聚光腔體壽命(8~10

年),氤燈壽命800萬次以上。

3、采用世界上最·先進的自動遮光系統,消除了在工作時光對眼睛的刺激。

4、具備24小時連續工作能力,整機工作性能穩定,10000小時內免維護。

5、人性化設計,符合人體工學,長時間工作不疲勞。

歐臺克激光模具焊接機

歐臺克模具修補專用焊接機

機型簡介:

激光模具焊接機是專為模具行業量身定做的專用機型,該機專門用于代替傳統的氬弧焊機,進行精密模具的修補。

該機關鍵零部件全部采用進口產品。軟件操作界面采用大屏幕液晶顯示屏界面簡單明了,操作者易學易用。多種預存操作模式,還可以自行編程,永遠記憶功能,可適用于各種材質。

機型特點:

熱影響區域小,不會導致精密模具變形;

焊接深度大,焊接牢固。溶化充分,不留修補痕跡。熔池熔料凸起部分與基體結合

處無凹陷現象;

氧化率低,工件不會變色;

焊接后不會出現氣孔或砂眼;

焊接處可加工,特別適合有拋光要求的模具修補;

焊接后工件可達50~60洛氏硬度。

應用范圍;

模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質材料的裂痕、崩角、磨邊機磨損密封

邊修補、焊接;準確率高,激光焊點直徑只有0.2nm~1.5nm;受熱面積小,加工工件不會變

形;焊接后可蝕紋,不會影響效果。

歐臺克多頭光纖激光傳輸激光焊接機

歐臺克四路纖激光焊接機、歐臺克六路光纖激光焊接機、歐臺克多路纖激光焊接機

機型簡介:

光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直鏡準

直平行光,在聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備,搭配簡便式萬向儀器可以對焊接

大型模具、難以接近的精密部位,實行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。激光束可

實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為焊接提供更方便的條件。

主要特點:

選配CCD攝像監視系統,方便觀察和精確定位;

焊斑能量分布均勻,具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

適應各種復雜焊縫,各種器件的點焊,以及1mm以內薄板的焊縫;

采用英國進口的陶瓷聚光腔體,耐腐蝕、耐高溫、腔體壽命(8~10年),怎燈壽命

800萬以上;

可定制專用的多頭自動化工裝夾具,實現產品的批量生產。

歐臺克光纖傳輸自動激光焊接機

機型簡介:

光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直鏡準直平行光,在聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備,搭配簡便式萬向儀器可以對焊接大型模具、難以接近的精密部位,實行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為焊接提供更方便的條件。

主要特點:

選配CCD攝像監視系統,方便觀察和精確定位;

焊斑能量分布均勻,具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

適應各種復雜焊縫,各種器件的點焊,以及1mm 以內薄板的焊縫;

采用英國進口的陶瓷聚光腔體,耐腐蝕、耐高溫、腔體壽命(8~10年),氬燈壽命

800萬以上;

可定制專用的自動化工裝夾具,實現產品的批量生產。

應用范圍:

應用于光通信器件、電子元器件、醫療機械、鐘表、眼鏡、數碼通訊產品、精密零

件、五金等行業的大批量生產,以及大型模具焊接、壓鑄、注塑的修補。

歐臺克光纖振鏡激光焊接機

機型簡介:

振鏡運動系統和激光焊機系統的完美結合。有效節省單點焊接時的空程定位時間,

比傳統電動工作臺效率提高3~5倍,該機采用振鏡掃描方式,具有焊接速度快、精度高、質

量穩定、操作方便、維護簡單等優點,特別適用各種零部件的激光精密點焊。生產效率可達

普通激光電焊機的8倍左右。該機由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統、平場聚

焦系統、計算機及可編程控制器、制冷系統、激光指示系統、操作機柜及三軸精密數控工作

平臺等組成。在配置專用的激光焊接軟件后,焊接點或圖形可在軟件直接輸入、編輯,可以

將AutoCAD、CorelDRAW等其他軟件編輯的點或圖形通過該軟件進行處理。

機型特點:

采用高速振鏡進行激光定位、速度可達7000mm/s,提高了生存率;

抗干擾能力強,性能穩定;

操作方便,功能強大,兼容范圍廣;

可實現24小時批量生產。

適用范圍:

可用于電子、通訊、五金等行業大批量生產企業的離線/在線焊接。主要應用領域包括手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、硬盤、微電機、傳感器以及其他相干產品的高效率激光點焊或密封焊。

什么叫高頻焊管?和鋼管有什么區別?

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標準代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
 3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
  4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標準代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
 3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
  4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管螺旋焊管
焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫“熱減徑”,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近于無縫鋼管。

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