鋼管水壓試驗是對鋼管的密封性能進行檢測的一種方法。該測試通常在管道系統(tǒng)的安裝和維護過程中進行,以確保管道系統(tǒng)的安全和可靠性。
測試過程中,先將鋼管系統(tǒng)內(nèi)的空氣排出,然后加滿水,并對管道進行一定的壓力測試。測試時需要保持一定的壓力,通常為管道正常工作狀態(tài)下的1.5倍。在測試期間,需要檢查管道是否有漏水、變形或損壞等問題,并及時進行修復(fù)。
該測試通常由專業(yè)的工程師或檢測機構(gòu)進行,以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
1)試驗前,向系統(tǒng)充水時,應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。
2)試驗時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施。
3)試驗時,應(yīng)測量試驗溫度,嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。
4)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
5)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗,當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。
6)當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)按下式計算:
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps-試驗壓力(表壓),MPa
P-設(shè)計壓力(表壓),MPa
〔б〕1-試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力,MPa
〔б〕2-設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力,MPa
當(dāng)〔б〕1/〔б〕2大于6.5時,取6.5。
當(dāng)Ps在試驗溫度下,產(chǎn)生超過屈服強度的應(yīng)力時,應(yīng)將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度時的最大壓力。
7)承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力,當(dāng)設(shè)計壓力小于等于0.5MPa時,應(yīng)為設(shè)計壓力的2倍,當(dāng)設(shè)計壓力大于0.5MPa時,應(yīng)為設(shè)計壓力加0.5MPa。
8)對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
9)對承受外壓的管道,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計內(nèi)、外壓力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。
10)夾套管內(nèi)管的試驗壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計壓力的高者確定。
11)當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄露時,不得帶壓處理,應(yīng)降壓修復(fù),待缺陷消除后,應(yīng)重新進行試驗。
管道分有壓管道和無壓管道,例如給水管道就是壓力管道,排水管道為無壓管道。那有壓管道和無壓管道的功能性試驗分別是什么呢?今天先來了解一下壓力管道的水壓試驗。
一、壓力管道的水壓試驗:
水壓試驗是以水為介質(zhì),對已敷設(shè)的壓力管道采用滿水后加壓的方法,來檢驗在規(guī)定壓力值時管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量(或允許壓力降)標(biāo)準(zhǔn)的試驗。
(一)、預(yù)試驗
將管道內(nèi)水壓緩緩升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補壓,補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;如有及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
(二)、主試驗階段
停止注水補壓,穩(wěn)定15分鐘;15分鐘后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值時,將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。
(三)注意事項
1、試驗合格的判定依據(jù)為允許壓力降值和允許滲水量值,按設(shè)計要求確定。設(shè)計無要求時根據(jù)實際情況選用其中一值或兩值作為依據(jù),合格后管道方可通水運行。
2、水壓試驗進行實際滲水量測定時,宜采用注水法進行。
3、采用兩種以上的管材時,宜按不同管材分別進行試驗,不具備分別試驗條件必須組合試驗,且設(shè)計無要求時,采用試驗管材中要求最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。
4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗合格,且設(shè)計無要求時,可免去預(yù)實驗階段,而直接進行主試驗階段。
5、試驗長度除設(shè)計有要求外,水壓試驗的管段長度不宜大于1km;對于無法分段試驗的管道,應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。
6、給水管道必須水壓試驗合格,并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒,經(jīng)檢驗水質(zhì)達標(biāo)后方可允許并網(wǎng)通水投入運行。
以上為水壓試驗的大致流程,還有一些注意事項沒有說明,明天我們學(xué)習(xí)無壓管道的功能性試驗。
鋼管工作壓力,試驗壓力P+0.5,且不小于0.9Mpa。鑄鐵管工作壓力小于0.5,試驗壓力2P。工作壓力大于0.5,試驗壓力P+0.5。
將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
擴展資料:
每個壓力區(qū)的最小口徑的管材規(guī)定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。
給水管件的連接一般有兩種方式:膠水粘接口和柔性接口方式。
A、膠水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口,與管材一并涂抹專用膠水通過承插完成連接。
B、柔性接口方式即管件法塑成帶凹道的承口,另配注迫緊螺蓋,放上迫緊橡膠密封圈,當(dāng)承插上相應(yīng)管材后,擰緊迫緊螺蓋完成連接。
參考資料來源:百度百科--水壓試驗
參考資料來源:百度百科--給水管道