熱鍍鋅工藝段。鍍鋅工藝段包括了鋼管的熱浸鋅處理。浸涂助鍍劑的鋼管經過干燥爐中進行干燥并預熱到 200℃左右。鋼管預熱可以減少鋅鍋中熱量的消耗,降低對鋅鍋加熱的強度,從而可以延長鋅鍋使用壽命,改善勞動條件。經過烘烤的鋼管被鍍鋅機送入鋅鍋浸鋅后從鋅鍋中移出,鋼管表面被浸上了液態的鋅層。鋼管在浸鋅處理后立即使用蒸汽和壓縮空氣對鍍層進行外噴吹和內噴吹處理,這是為了清除表面過多的鋅,并使鍍層表而均勻、光滑。
處后處理工藝段括管離開鍋后至冷卻到室溫的過程。即包括鋼管在外噴吹、內噴吹后的空冷、水冷、干燥、鈍化處理等工序。噴吹處理后行冷卻可以使鋼管較快地降溫,終止快鋅合金層的生長。鍍鋅后的鋼管根據需要可以進:選化處理。后將鋼管浸于熱水槽中洗去鈍化殘波,采用熱水清洗是因為熱水易于快干、不需要處理也可以按要求進行涂油處理
后加工段。鋼管的后加工是指鋼簡熱浸鍍鋅后的檢查、車絲、矯直、打印、稱重、捆扎包裝等工序。
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