鍍鋅鋼管施工工藝

文章來源：http://www.minihouse.cn 發(fā)布時間：2022-03-23 11:07:02 瀏覽次數(shù)：160

    鍍鋅鋼管施工工藝，鍍鋅鋼管包括：熱鍍鋅鋼管、冷鍍鋅管，以下主要針對熱鍍鋅鋼管施工工藝，鍍鋅鋼管分類，但施工工藝只有這些，基本施工工藝相同，但管徑也會影響鍍鋅鋼管的施工和焊接工藝。以下小邊介紹了鍍鋅鋼管的常用施工工藝。

一、管道絲扣連接。

    斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選定的管道上畫線，按線斷管。

    用砂輪鋸管時，將管道放在砂輪鋸卡鉗上，對準線卡，斷管。斷管時，手柄應(yīng)均勻用力，不要用力過猛。斷管后，應(yīng)清除管口段的鐵屑和毛刺。

    用手鋸管時，應(yīng)將管道固定在壓力情況下的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，用手推鋸。鋸條應(yīng)垂直于管道軸線，推鋸力應(yīng)均勻。鋸口應(yīng)鋸到底，不得扭曲或斷裂，以防止管段變形。

二、套絲：斷管，按管徑尺寸分級套絲扣，一般15-32mm套絲2次，40-50mm套絲3次，70mm以上套絲3-4次為宜。

    1.用套絲機套絲將管子夾在套絲機的卡盤上，留出適當?shù)拈L度夾緊卡盤，對準板套號，粘貼板牙，根據(jù)管徑對準刻度的適當位置，擰緊固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，打開推板，待絲扣套到適當長度后輕松打開扳機。

    2.用手動套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板退回零度，按順序編號，將板對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管道放入壓力鉗中，留出適當長度夾緊，輕輕將套絲板放入管道中，使其適度松緊，然后用兩只手推套絲板，帶2-3個按鈕，然后站在側(cè)面均勻拉套絲板。

三、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套絲扣的管件配裝好。

    1.安裝管件時，應(yīng)將所需管件帶入管扣，試試松緊度（一般帶3扣），將鉛油涂在線扣上，纏繞管件，然后用管鉗擰緊管件，使線扣暴露2-3扣，去除麻頭，擦拭鉛油，將編號放在適當?shù)奈恢玫却C直。

    2.根據(jù)配件的管徑選擇合適的管鉗。

四、管段矯直：已安裝的管段在安裝前矯直。

    1.將鉛油扣在安裝管件的管段上，連接兩段或兩段。連接時，不僅要考慮預(yù)留端口的方向，還要考慮管道的彎曲度。相互糾正后，將預(yù)留端口的方向轉(zhuǎn)移到合適的位置，保持正直。

    2.管段連接后，必須根據(jù)設(shè)計圖紙檢查管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

    3.管段矯直應(yīng)放置在管架或管平臺上。一般兩個人操作比較合適。一個人在管段末端目視檢查，另一個人在彎曲處用手錘敲打，邊敲邊觀察，直到矯直管段不彎曲，并在兩個管段的接頭處標記，拆下一段或幾段，然后連接另一段或幾段，直至調(diào)整完畢。

    4.對于彎曲或直徑較大的管段連接點，當烘爐或氣焊加熱至600-800℃(火紅色)時，將管道放在管架上不斷旋轉(zhuǎn)，用管道自重使其平直，或用木墊在加熱處用錘輕輕調(diào)直，調(diào)直后冷卻前不斷旋轉(zhuǎn)，溫度適宜時在加熱處涂油。

    必須標記所有加熱矯直的絲扣，卸下鉛油，擰緊管段對準標記。

    5.配有閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先拆下閥蓋，將閥門墊好再敲打，防止閥體發(fā)生沖擊裂紋。

    6.鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直。

    7.管段調(diào)直時不得損壞。

    這就是鍍鋅鋼管施工工藝的內(nèi)容。我們現(xiàn)在知道的熱鍍鋅鋼管屬于鍍鋅鋼管表面，采用鍍鋅技術(shù)處理，無毛刺，光滑有光澤。適用于運輸、建筑、載體等領(lǐng)域。