佛山方管鍍鋅在實際生產中,為了保證鍍鋅方管鍍鋅層的質量,減少鋅耗量,不管硫酸溶液濃度是多少,只要硫酸亞鐵含量超過250g/L時,就應立即更換溶液。
酸洗溶液中緩蝕劑的含量。在酸洗時使用合適的緩蝕劑,加上合適的添加量,既能因鍍鋅方管基體被酸洗液溶解,同時又不影響氧化鐵皮的溶解速度。但是,添加到酸液中的緩蝕刻含量不足時,不能很好地阻止鍍鋅方管基體的溶解,而緩蝕劑的加入量過多,又會延長酸洗時間,面且也不能達到制止酸洗副反應的目的,甚至使緩蝕能力完全消失。因此,緩蝕劑的污加量要適當。通常對新配制的酸液、緩蝕劑的濃度為0.5~1kg/㎡。而在酸洗槽正常生產過程中,緩蝕劑的添加量要按生產條件,根據經驗來確定。
酸洗溶液或鍍鋅方管的運動對酸洗的影響。在酸洗時,酸液的運動利于排除方管表面上生成的氣體,保持酸液濃度均勻,并使酸液與方管能更好地接觸,使酸洗的速度大大加快通常在酸洗過程中采用酸液循環以及用蒸汽或壓縮空氣攪拌來使酸液運動。
同樣,在酸洗過程中方管相互移動也可以明顯地縮短酸洗時間,甚至比酸液運動的效果更顯著通常,方管借助于專用的設備來運動,使方管在相互碰撞的情況下,其外表面能機械地去除掉氧化鐵皮。同時,還可以防止局部的欠洗。方管內表面酸洗效果的改善由方管內部酸液的流動來實現。
當采用吊車進行酸洗操作時,在酸洗過程中應當用吊車將管捆吊起 2~3次,每次都要進行到方管內的酸液全部流出來為止。這樣的操作還可以使方管相互間錯位,防止方管外表面局部漏酸洗,從而加快了酸洗速度。
以上是鍍鋅方管酸洗時的運動對酸洗的影響相關知識介紹希望大家對這方面知識有一定的了解。
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