DN100襯塑鋼管的生產(chǎn)步驟

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生產(chǎn)DN100襯塑鋼管時(shí)，可按以下步驟：

  (1)選取鍍鋅直縫焊接鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上，清除鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑。

  (2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形。

  (3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;

  (4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7，移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng)，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;

  (5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，消除正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。

  生產(chǎn)DN15襯塑鋼管時(shí)，鍍鋅焊縫鋼管內(nèi)徑為16mm，襯塑管外徑為16.8mm，長(zhǎng)于鋼管。拉伸時(shí)，內(nèi)襯塑管截面每平方厘米的拉力為42kg；內(nèi)襯塑管拉伸不均勻時(shí)，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱進(jìn)行拉伸修正；在電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘以消除正應(yīng)力，其生產(chǎn)DN100襯塑鋼管時(shí)相同。

  生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí)，鍍鋅焊縫鋼管內(nèi)徑為202mm，襯塑管外徑為203.2mm，長(zhǎng)于鋼管。拉伸時(shí)，內(nèi)襯塑管截面每平方厘米的拉力為40kg；內(nèi)襯塑管拉伸不均勻時(shí)，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱進(jìn)行拉伸修正；在電熱爐中，在120℃下加熱70分鐘以消除正應(yīng)力，其他與生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管相同的制造要求。

　　襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟

  a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過(guò)鋼管與夾頭相連;

  b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;

  c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;

  d、將裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理，消除正應(yīng)力。

  襯塑鋼管的制造方法流程內(nèi)容就在這里，如有必要可以聯(lián)系我們，希望對(duì)大家有所幫助。