無縫鋼管廠生產熱軋碳鋼無縫鋼管的工藝流程可以分為以下步驟流程
鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱一延伸一周期軋制一再加熱一定輕一冷卻一嬌直一切管一檢查。
鋼錠加熱,φ216mm周期熱軋碳鋼無縫鋼管軋管機組用一臺環形設備。φ318mm周期熱軋碳鋼無縫鋼管軋管機組原設計用兩臺環形設備,后來無縫鋼管廠 為了節約能源,自己改造成了1臺環形設備;水壓沖孔,φ216mm用10kN水壓機沖孔,ф318mm用18kN水壓機沖孔;延伸都是采用二輥式導板延伸機,再加熱設備用盤式加熱設備,軋制則分別用周期軋管機,再加熱設備用步進式爐,定徑都是二輥式5機架定徑機,冷床是單向鏈式冷床。中216mm周期軋管機組無縫鋼管廠 后來增建了從德國米爾廠引進的12機架三輥微張力減徑機,軋制的產品規格為φ114.3~319mm、壁厚6~40mm;φ318mm周期熱軋碳鋼無縫鋼管軋管機組軋制的產品規格為φ168~377mm、壁厚6~40mm。作為油井管,則可生產各種規格的熱軋碳鋼無縫鋼管和部分熱軋厚壁無縫管。
無縫鋼管廠為了提高熱軋碳鋼無縫鋼管的質量,利用引進技術、聯合設計和聯合制造設備方式,無縫鋼管廠 于1994建成了1套中美聯合設計的 p180mm精密熱軋碳鋼無縫鋼管機組。采用連鑄圓管坯,環熱爐,錐形輥穿孔機穿孔,精密軋管機軋制,12機架三輥微張力定徑機定徑,冷床冷卻。形成了世界上唯一的1套無縫鋼管短流程生產線,其生產流程為:
電爐煉鋼一爐后精煉一真空脫氣一連鑄一熱送一管坯加熱·穿孔一軋管一定徑→冷卻調淚(預團)一在線萍水(預備)一回火(預留)一定徑(留)一冷卻一直一傷一據切一切頭一檢查→提道直送管加工。
以上就是無縫鋼管廠生產熱軋碳鋼無縫鋼管的工藝流程希望大家對工藝流程有了相應的了解。
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