無縫鋼管管坯是怎樣加熱的?
環形加熱爐的工作情況是這樣的:無縫鋼管管坯由裝料機A送入環形加熱爐并放置在爐底上,隨爐底一起緩慢旋轉,在轉動過程中,被安裝在爐子側墻和爐頂的燒嘴或噴嘴加熱,分別對無縫鋼管管坯進行預熱、加熱、均熱,轉動一圈后,加熱到無縫鋼管管坯需加熱的溫度,再由出料機B將被加熱好的無縫鋼管管坯取出,送往下一道工序。
環形加熱爐爐內煙氣按照與爐底轉動相反的方向流動,加熱無縫鋼管管坯后廢氣經由裝料端內環側墻上的排煙口排出爐外。
對環形加熱爐加熱無縫鋼管管坯的操作過程如何描述?
加熱無縫鋼管管坯時,環形加熱爐的所用組成部分,都在基礎自動化系統和過程控制計算機系統的監控下正常工作。安裝在各段側墻或爐頂的燒嘴燃燒燃料產出的熱量,把爐膛各段的溫度提高到期望的數值,并按預熱段向加熱段和均熱段溫度逐漸增高的規律分布。爐內的煙氣從均熱段向預熱段方向運行,從位于預熱段末端內側墻的排煙口進入排煙系統。由裝料機裝入爐內的無縫鋼管管坯,被安放在爐底上。每裝入一根無縫鋼管管坯,爐底轉動一個角度,轉動方向與爐內煙氣流動的方向相反。隨著爐底的轉動,無縫鋼管管坯依次進入預熱、加熱和均熱各段進行預熱、加熱和均熱。當爐底轉動近一周后,無縫鋼管管坯加熱過程完成,用出料機將加熱好的無縫鋼管管坯從出料口出爐。在爐底布滿無縫鋼管管坯后,無縫鋼管管坯的裝出料動作是同步的,即出爐一根無縫鋼管管坯的同時還裝入一根無縫鋼管管坯,爐底轉動一個角度。
現代化的環形加熱爐采用可編程序控制器(PLC)控制和協調爐底轉動運行周期、裝料機和出料機的操作周期、裝料門和出料門的開閉周期,實現環形加熱爐裝出料操作自動化。根據實際需要,操作員可從操作臺上選定采用自動、半自動或手動三種操作方式。自動運行方式是按下啟動按鈕后,所有機械動作不停地按節奏運行下去,實現無縫鋼管管坯的連續裝爐和出爐。半自動運行方式是按下啟動按鈕后,所有機械動作運行一個裝出料周期便自行停止,每按一次只能裝出一根無縫鋼管管坯。手動運行時,按動操作臺上相應的按鈕只能啟動或停止每個單項動作。
PLC還有控制環形加熱爐順序停爐和升溫的功能。